在表面處理工藝過程中會(huì)產(chǎn)生大量的酸氣，它不僅腐蝕車間設(shè)備，使設(shè)備的使用年限大大縮減，而且造成環(huán)境污染，危害人身健康，所以人們很早就開始了對(duì)酸氣進(jìn)行治理的研究。70年代末，我國開始模仿日本的堿液吸收工藝，80年代初人們又對(duì)活性炭吸附NO，的工藝進(jìn)行了研究，后來又用堿液吸收加活性炭吸附，也有少數(shù)地方用靜電除霧加活性炭吸附等方法。但是以上酸氣凈化工藝在實(shí)踐中出現(xiàn)了不少問題，比如堿液吸收操作麻煩、設(shè)備故障率高、維護(hù)困難、冬季容易結(jié)冰、對(duì)NOx的凈化率很低等缺點(diǎn)，活性炭吸附操作就比較麻煩，在有的情況下還會(huì)出現(xiàn)著火燃燒現(xiàn)象，而其它比較復(fù)雜的處理方法往往又造價(jià)高昂，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用較高。在這些方法中有的甚至還會(huì)出現(xiàn)二次污染的現(xiàn)象，因此都不令人滿意。這些問題的存在，限制了現(xiàn)有酸氣凈化設(shè)備的應(yīng)用。
    北京工業(yè)大學(xué)環(huán)能學(xué)院于1983年至1985年研制出了SDG吸附劑及凈化多種酸氣的SDG吸附工藝。該工藝技術(shù)克服了以往各種酸氣凈
化方法的不足，深受用戶的歡迎，并且獲得了北京市科技進(jìn)步獎(jiǎng)，兩次被評(píng)為國家環(huán)保局全國最佳實(shí)用技術(shù)。
    SDG乃以三位課題組發(fā)明人姓氏譯音而來，即S一佘名漢、D一鄧中旦、G一金毓圣。該吸附劑對(duì)酸氣的凈化作用主要是通過吸附吸
收，因而定名為SDG吸附劑。任何物質(zhì)都有其本身的物理化學(xué)性能及其使用條件，SDG吸附劑也不例外，我們?cè)谒鼘?duì)酸氣吸附凈化機(jī)理方面做了深入的研究，又在多年的實(shí)踐應(yīng)用中不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，形成了現(xiàn)在成熟的具有專用設(shè)備的凈化多種酸氣的SDG吸附工藝技術(shù)。
實(shí)驗(yàn)室廢氣凈化
    實(shí)驗(yàn)(化驗(yàn))室排放的廢氣有無機(jī)酸性廢氣，有機(jī)廢氣和粉塵，排放特點(diǎn)為：  (1)廢氣種類多；  (2)濃度變化較大；
(3)間歇性操作。
    由于化驗(yàn)室一般位于人口密集區(qū)，因此凈化要求較高。我國目前沒有專門針對(duì)化驗(yàn)室廢氣排放的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，只能借鑒《大氣
污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GBl6297-1996)，如果要求更嚴(yán)格可參照《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》(GBZ 2-2002)。針
對(duì)化驗(yàn)室的廢氣排放特點(diǎn)，建議將有機(jī)廢氣和無機(jī)廢氣分開、高濃度和低濃度分開、難處理和易處理分開，將產(chǎn)生性質(zhì)相近、處
理方式相同廢氣的實(shí)驗(yàn)歸類集中，然后針對(duì)不同性質(zhì)的廢氣采取相應(yīng)的凈化措施。
酸性廢氣凈化器
    普通的堿液吸收法就其本身特點(diǎn)來講已經(jīng)不適合于處理實(shí)驗(yàn)(化驗(yàn))室排放的廢氣，因此，我們采用一種全新的干式廢氣吸
附凈化設(shè)備，它采用SDG酸氣吸附劑作物吸附材料，設(shè)備結(jié)構(gòu)圖如下：

設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：
a、可以同時(shí)凈化多種混合酸氣；
b、凈化效率高，克服堿液吸收對(duì)氮氧化物凈化效率低的缺點(diǎn)；
c、運(yùn)行穩(wěn)定，吸附劑的更換方便；
d、設(shè)備形式可設(shè)計(jì)性高，可適應(yīng)不同場地需求；
e、使用安全，無二次污染；
f、不需用水，無水循環(huán)系統(tǒng)，免維護(hù)，運(yùn)行成本低

    在一些使用硝酸或含有硝酸的混酸酸洗的工藝如鋁件酸洗、銅件酸洗、不銹鋼酸洗、單晶硅和多晶硅酸洗、金剛石酸洗等或硝酸鹽分解的地方常有大量的NOx廢氣(黃煙)排出，由于反應(yīng)劇烈，NOx的瞬時(shí)濃度很高，廢氣成分的復(fù)雜性決定了此種廢氣的處理難度很高，普通的液體吸收法或活性炭吸附法都存在很多問題。我們經(jīng)過大量的工程實(shí)踐，在含有高濃度陣發(fā)性NO，廢氣的凈化方面積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，具有很多成功的案例。
    由于每個(gè)用戶的工藝條件各不相同，因此量體裁衣的設(shè)計(jì)是保證用戶滿意的關(guān)鍵。